Ang hugis at laki ng posisyon ng mga geometric na elemento na bumubuo sa balangkas ng mga bahagi (tulad ng posisyon ng linya, ang radius ng bilog na arko, ang arc tangent na may linya, atbp.) ay ang mahalagang batayan para sa CNC programming. Kapag manual programming, ang coordinate value ng bawat node ay dapat kalkulahin ayon dito. Kapag awtomatikong programming, ang lahat ng mga geometric na elemento ng balangkas ay maaaring tukuyin ayon dito. Kung ang alinman sa kundisyon ay hindi malinaw, ang programming ay hindi maaaring magpatuloy. Samakatuwid, kapag pinag-aaralan ang mga bahagi ng pagguhit, dapat na maging maingat, "-araw na natagpuan ang mga problema, dapat napapanahong makipag-ayos sa bahagi ng taga-disenyo upang baguhin ang disenyo.
Sa benchmark ng pagpoposisyon ng CNC machining ng automatic cutting machine, sa proseso ng pagsusuri ng CNC machining, bigyang-pansin ang pagpili at pag-install ng workpiece positioning base pushing. Ang mga sumusunod na isyu ay dapat tandaan:
(1) Sundin ang prinsipyo ng benchmark ", ang pagpili ng pinag-isang pagpoposisyon benchmark sa pagpoproseso ng bawat talahanayan pabalik, hindi lamang upang matiyak ang katumpakan ng posisyon ng lahat ng panig ng pabrika, ngunit din upang maiwasan ang pagbabawas ng error sa pagpoposisyon na dulot ng paulit-ulit na pag-clamping.
(2) Sikapin ang pagkakakilanlan ng benchmark ng disenyo, ang benchmark ng proseso at ang base ng pagkalkula ng programming.
Tagagawa ng awtomatikong cutting machine
(3) Kung kinakailangan, itakda sa outline ng workpiece at alisin pagkatapos ng pagproseso.
(4) Sa pangkalahatan, ang naprosesong ibabaw ay dapat piliin bilang benchmark ng pagpoposisyon ng CNC machining.
Ang proseso ng pagsusuri at pagrepaso ng iminungkahing CNC machining object, sa pangkalahatan ay nasa mga bahagi at blangko ang disenyo ng mapa sa kalendaryo, kaya makakatagpo ng maraming problema. Sa partikular, ang orihinal na mga bahagi sa ordinaryong machine tool rAu gumagana sa CNC machine tool processing, ay makakatagpo ng mas maraming problema. Dahil ang cutting machine ay natapos na, upang umangkop sa CNC machining, ang mga bahagi ng diagram at ang blangko na pagguhit ay dapat na lubos na mabago, at ito ay hindi lamang ang bagay ng departamento ng proseso. Samakatuwid, ang proseso ng mga tauhan ng programming upang gumana nang malapit sa mga taga-disenyo ng produkto, hangga't maaari bago ang mga bahagi ng produkto ay hindi pa natatapos ang pagsusuri sa proseso ng disenyo, bigyan ng buong pagsasaalang-alang ang mga katangian ng proseso ng pagpoproseso ng nc, gawin ang mga bahagi ng pagguhit ng anotasyon, base, istraktura sa matugunan ang mga kinakailangan ng CNC processing, sa premise ng hindi makakaapekto sa mga bahagi gamitin function, gawin ang mga disenyo ng mga bahagi at higit pa matugunan ang mga kinakailangan ng CNC processing teknolohiya.
Kasama sa pagproseso ng CNC knob milling ang paggiling ng eroplano, two-dimensional na contour, paggiling ng cavity ng eroplano, pagpoproseso ng pagbabarena, pagpoproseso ng butas sa dingding, pagproseso ng mga bahagi ng kahon at pagpoproseso ng three-dimensional na kumplikadong paggiling sa ibabaw. Ang mga machining na ito ay karaniwang nasa numerical control hammer milling machine at collar milling machining, na may kumplikadong curve contour shape milling, complex cavity milling at three-dimensional complex surface milling processing ay dapat gumamit ng computer aided numerical control programming, at ang iba pang machining ay maaaring manual programming , din HJ na gumamit ng graphic programming at computer aided numerical control programming.
Oras ng post: Hul-22-2024